混凝土密封固化剂特点及使用方法

　　混凝土密封固化剂也叫水泥密封固化剂，是建筑界广泛使用的混凝土密封剂、硬化剂和防尘剂，现时常应用于厂房车间、地下车库等场所，是打造高强度地坪、无尘地坪、防渗地坪的重要手段。

　　混凝土密封固化剂材料明显区别于其他地坪材料的地方在于它的施工方式——混凝土密封固化剂属于化学材料的范畴，实际操作时我们使用混凝土密封固化剂浸润水泥地面，促使两者发生反应生成坚固且致密的硅溶胶物质，从而实现密封和硬化。

　　混凝土密封固化剂与水泥地面完全结合在一起，其和面一体化的特性可以有效规避传统漆类地坪起皮、脱落等弊病，再者配合上高规格的机械性能，由此可以保障固化地坪长效的使用寿命。

　　混凝土密封固化剂主要与水泥成分发生，材料适用于绝大多数的水泥基地面，从基础的清水混凝土地面到较为特殊的骨料地面，皆可以使用混凝土密封固化剂进行处理。此外，混凝土密封固化剂地坪后期经高目数打磨抛光后，可打造出高光泽度的镜面效果。基于该特性，现时市面上许多骨料地坪都在逐渐淘汰打蜡的旧工艺，转型采用混凝土密封固化剂进行晶面层打造。

　　混凝土密封固化剂采取浸泡研磨的施工方式，以下为混凝土密封固化剂于常规水泥地面的施工方案。

1.成品遮盖保护

　　使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。

2.清洁并打磨地面

　　用扫把打扫干净地面，或者用水彻底清洗地面，然后使用30#四齿合金刀头对原始地面进行打磨处理;清理干净浮浆后，换上80#四齿合金刀头继续打磨，提高原有地面的平整度，以及对前道打磨工序进行修复。

　　合金刀头完成打磨并清理干净地面后，换上50#金刚石树脂磨片打磨1-2遍，将水泥毛细孔充分显露出来，以增加固化剂的吸收量，达到更好的施工效果。

　　注：

　　a.地面硬度不佳，应先用固化剂增加地面强度后，再进行研磨;

　　b.如果有大孔洞或裂纹，应进行修补干燥后再进行研磨;

　　c.如果有钢钉或螺栓裸露表面应进行切割后在进行研磨;

　　d.使用少量水将地坪表面湿润，表面不能见水，地坪表面有湿气即可;

　　e.研磨时机器横竖交叉研磨以地坪整平为原则;

　　f.每研磨一遍(横竖各为一遍)都要将地面灰尘清理干净，如发现局部未磨到位可局部进行研磨直到平整为止;

　　g.初期找平一般打磨1-2遍，实际次数视地面情况而定，打磨至符合施工要求为止。

3.喷洒混凝土密封固化剂(第一遍)

　　清理干净浮浆待地面完全干燥后，将配比均匀(1∶4或1∶5兑水)的混凝土密封固化剂均匀喷洒于地面上，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。

　　注：

　　a.第一遍固化剂要喷洒均匀，以表面见湿为标准。

　　b.当固化剂变成滑稠时，用适量的清水喷洒地面并用毛刷来回推动，以稀释多余的固化剂，促使地面二次渗透。

　　c.材料浸泡时间一般在两小时左右，实际操作可根据地面实际情况进行调整。

4.细磨地面

　　材料渗透两小时后，使用150#和300#金刚石树脂磨片打磨地面。

　　注：

　　a.打磨前应检查地面硬度，若发现硬度不佳，应重新研磨后再上一遍固化剂材料进行硬化;

　　b.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨，不可完全干透，湿度不够可用适量固化剂进行湿润;

　　c.注意打磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;

　　d.此步开始对微孔和微裂缝进行修补，研磨机的转速调至800-1000转左右，研磨出浆并将研磨浆慢慢压渗，将微孔及细裂纹里的研磨浆磨干;

　　e.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净，以保证下次上料可以充分吸收。

5.再次喷洒混凝土固化剂(第二遍)

　　清理干净浮浆待地面完全干燥后，再次喷洒混凝土密封固化剂，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。

　　注：

　　a.第二遍固化剂同样要喷洒均匀，以表面见湿为标准。

　　b.用尘推来回推均匀，逐步叠加确保地面两小时湿润充分吸收。

　　c.材料浸泡时间一般在两小时左右，实际操作可根据地面实际情况进行调整。

6.细磨地面

　　材料渗透两小时后，用型号500#的金刚石树脂磨片打磨1-2遍后，使用1000#、2000#的金刚石树脂磨片进行全面打磨，对整体基面进行抛光。

　　注：

　　a.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨，不可完全干透，湿度不够可用适量固化剂进行湿润;

　　b.此步开始修补局部地面孔洞，用研磨机平整填补孔洞的修补砂浆;

　　c.注意打磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;

　　d.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净，清洗地面用圆盘机配百洁垫用大量水、吸水机或者自动清洗机进行清洗。

7.地坪抛光

　　打磨并清理干净地面后，使用喷雾器或者喷壶将润色抛光剂均匀地喷洒在地坪表面上，并用干净的拖把将光亮剂拖均匀，让光亮剂渗透20分钟左右，然后使用2000#以上的磨片进行全面抛光。

　　注：

　　a. 机器加配重铁、研磨机转速调到最高;

　　b. 地面干抛湿抛均可;

　　c.高速抛光机搭配百洁垫，抛光效果会更好。

8.清洁地面交工

　　抛光完毕，用1#-3#抛光垫对整体地面抛光，保证地面的整洁，清洗后待表面见干后即可上人投用，24h后可承重上车。